石硫+碱催化合剂浸金测试操作流程及注意事项

一、浸泡测试：（适合于氧化矿、氰化过的尾矿、硫化矿、石英脉、精金矿）

1、取5公斤综合矿样，破碎至颗粒状放入敞口（盆）容器内待用；

2、加入清水浸泡，超过矿面4-8厘米左右（根据容器大小）；

3、放入干石灰粉（最好是刚出窑时间不久），调PH值至12左右（不得低于11或高于12.5）；

4、放入石硫+碱催化合剂8-12克，搅拌二分钟浸泡（放入前将药打碎成粉）；

5、每隔两小时充分搅拌，待沉淀后测PH值，保持在12左右；

6、取样前待沉淀，取清水样；

7、一个流程取3次样，分别为48小时、72小时、96小时化验，测算浸出率。

二、搅拌测试（适用于硫铁渣、硫酸渣）

1、先将选好的1000克综合矿样放入搅拌器中，再按（1：1.5-1：1.8）加入清水，以能够将矿充分搅拌起来为标准；

（加入洗净后的活性碳《氰化使用量》，视情况可适当多一点）。

2、放入干石灰（最好是刚出窑不久），调整PH值，使之在12左右（不得低于11.5或高于12.5）

3、速度控制在30-60转/分钟（观察活性碳，以不把活性碳打碎为原则）

4、开始搅拌，二分钟后，放入1.2克左右的药（将药打碎成粉），继续搅拌50分钟后，加药0.3克，隔50分钟，再加药0.3克后；再过50分钟后，加药0.4克；继续搅拌50分钟后，最后加入0.6克药，共加五次，用药合计为2.8克。最后一次加完药后，继续搅拌60分钟，按常规操作取样化验尾矿和原矿，以测算浸出率。 　　

备注：

1、各种矿质不同，浸出效果有所差别。控制好PH值，使之保持在12左右。

2、正常生产使用过程中，1.1－1.2吨石硫+碱催化合剂可喷淋5000方矿石，实验中可适当加大使用量，以缩短浸出时间。

3、测试前化验原矿含金量和测试后尾矿及贵液化验。

4、此药主要珍对氧化矿、矿化矿、硫酸渣、硫铁渣、精金矿、石英脉。矿的氧化程度越高，浸出率越高。矿的含金量和杂质越多，消耗的药也会随之增加。根据各类矿的品位不同，适当增加药剂。对含砷超过0.6的矿，用药量每增加0.6，增加用药万分之一。

5、矿的含金量以5克/吨为标准，每增加5克，用药量增加万分之一。

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